Gestione termica della batteria
La temperatura della batteria influenza ricarica, potenza erogata, frenata rigenerativa, efficienza e durata, perché le celle non possono accettare o fornire energia altrettanto bene a ogni temperatura.
Un sistema di gestione termica della batteria (BTMS) riscalda, raffredda e uniforma quindi la temperatura del pacco in funzione di chimica, stato di carica, potenza richiesta e strategia di controllo del produttore.
Perché la temperatura è importante
Le celle sono dispositivi elettrochimici. Resistenza, velocità delle reazioni, energia disponibile e comportamento durante l'invecchiamento cambiano tutti con la temperatura.
Il sistema di gestione termica deve bilanciare diverse priorità:
- Rendere disponibile potenza sufficiente per la guida
- Consentire elevata potenza di ricarica e frenata rigenerativa
- Limitare le perdite elettriche
- Mantenere le celle entro limiti sicuri
- Ridurre il degrado a lungo termine
- Mantenere temperature simili in tutto il pacco
- Usare meno energia possibile per riscaldamento e raffreddamento
Una batteria può trovarsi nel proprio intervallo sicuro senza essere alla temperatura migliore per ogni attività.
Non esiste un'unica temperatura ideale. Una temperatura adatta alla guida efficiente può essere ancora troppo bassa per la massima potenza di ricarica rapida, mentre una batteria preparata per l'alta potenza può essere più calda del necessario per il parcheggio o lo stoccaggio a lungo termine. Audi, per esempio, descrive un intervallo preferito di 30–35 °C per la batteria della e-tron GT in condizioni impegnative di guida e ricarica, ma non è un obiettivo universale per ogni veicolo elettrico. (Audi)
Cosa accade quando la batteria è fredda
La bassa temperatura rallenta il movimento degli ioni attraverso elettrolita e materiali degli elettrodi. La resistenza interna aumenta, causando una maggiore caduta di tensione e più calore generato a parità di corrente.
Il conducente può notare:
- Accelerazione ridotta
- Minore potenza di picco e continuativa
- Frenata rigenerativa limitata
- Ricarica DC più lenta
- Minore energia immediatamente disponibile
- Consumi maggiori nei brevi viaggi invernali
Il freddo da solo normalmente non danneggia la batteria. Il rischio maggiore si presenta quando una cella fredda viene caricata con corrente elevata.
Nelle celle convenzionali agli ioni di litio con elettrodi negativi a base di grafite, gli ioni di litio possono raggiungere la superficie più rapidamente di quanto riescano a inserirsi nella grafite. Sulla superficie può allora formarsi litio metallico mediante un processo noto come placcatura del litio.
La placcatura può:
- Consumare litio che altrimenti resterebbe disponibile per i cicli
- Aumentare la perdita di capacità
- Accrescere la resistenza interna
- Formare depositi non uniformi
- Aumentare i rischi per la sicurezza nei casi gravi
Il BMS limita quindi ricarica e frenata rigenerativa finché le celle non sono abbastanza calde da accettare più corrente. La ricarica rapida senza placcatura resta una delle principali sfide ingegneristiche al freddo o con alte velocità di carica. (US Department of Energy)
Cosa accade quando la batteria è calda
Una batteria più calda presenta inizialmente minore resistenza e spesso può erogare o accettare più potenza. Ciò non significa che una temperatura superiore sia sempre migliore.
Il calore accelera reazioni indesiderate tra elettrodi ed elettrolita. L'esposizione prolungata può contribuire a:
- Invecchiamento di calendario più rapido
- Perdita di litio attivo
- Crescita di strati superficiali come la SEI
- Decomposizione dell'elettrolita
- Generazione di gas
- Aumento della resistenza interna
- Riduzione della vita ciclica
Temperatura e stato di carica interagiscono. Parcheggiare a lungo una batteria contemporaneamente calda e ad alto SOC è generalmente più stressante che riscaldarla brevemente prima di una sessione.
Anche le temperature elevate durante la ricarica estremamente rapida sono difficili da gestire. Le ricerche del Dipartimento dell'Energia identificano generazione di calore e temperature superiori a circa 45 °C come ostacoli importanti alle prestazioni sostenute di ricarica estrema e alla vita della batteria. Il limite esatto dipende da chimica e progetto. (US Department of Energy)
Da dove proviene il calore
Una batteria genera calore ogni volta che scorre corrente.
Le fonti includono:
- Resistenza elettrica interna delle celle
- Trasporto degli ioni nell'elettrolita e negli elettrodi
- Reazioni elettrochimiche
- Linguette e collettori di corrente
- Sbarre e collegamenti elettrici
- Contattori e giunzioni del pacco
- Inefficienza di carica e scarica
- Calore trasferito dall'elettronica di potenza vicina
Il calore resistivo aumenta approssimativamente con il quadrato della corrente:
Calore resistivo ∝ Corrente² × Resistenza
Raddoppiare la corrente può quindi generare circa quattro volte il calore resistivo se la resistenza resta invariata.
Ciò spiega perché le condizioni impegnative creino carichi termici elevati:
- Ricarica DC ad alta potenza
- Accelerazioni intense ripetute
- Guida prolungata ad alta velocità
- Lunghe salite
- Traino
- Uso in pista
- Frenata rigenerativa rapida
Il calore non viene sempre generato uniformemente. Il centro di una grande cella può essere più caldo della superficie esterna, mentre le celle vicine alle uscite del liquido di raffreddamento o ai bordi del pacco possono operare a temperature diverse da quelle situate altrove. Ricerche NREL hanno collegato la disomogeneità della temperatura a differenze locali di SOC, placcatura del litio, crescita della SEI e degrado. (US Department of Energy)
Non esiste un'unica temperatura ideale
La temperatura preferita dipende da ciò che il veicolo si prepara a fare.
Guida normale
Per una guida moderata, il sistema può privilegiare un basso consumo ausiliario anziché portare la batteria al valore richiesto per la ricarica rapida.
Guida ad alta potenza
Accelerazioni ripetute, traino, salite o alta velocità possono richiedere ulteriore raffreddamento per mantenere la potenza disponibile.
Ricarica rapida DC
La batteria spesso deve essere più calda rispetto alla normale guida invernale. La resistenza delle celle deve essere sufficientemente bassa da accettare corrente elevata senza eccessivo aumento di tensione o placcatura.
Parcheggio
L'auto normalmente non mantiene la batteria alla temperatura della ricarica rapida mentre è parcheggiata. Sprecherebbe energia. Il pacco può muoversi entro un più ampio intervallo protettivo.
Stoccaggio a lungo termine
Alta temperatura e alto SOC sono indesiderabili per lo stoccaggio prolungato, anche se una batteria temporaneamente calda può caricarsi o erogare potenza con maggiore efficacia.
La gestione termica è quindi un compromesso continuo tra prestazioni immediate, consumo energetico e invecchiamento.
Architetture dei sistemi di gestione termica
I produttori utilizzano diversi metodi per trasferire calore dentro e fuori dalla batteria.
I principali approcci sono:
- Gestione termica passiva
- Raffreddamento ad aria
- Raffreddamento indiretto a liquido
- Raffreddamento diretto con refrigerante
- Sistemi integrati con liquido di raffreddamento e pompa di calore
La maggior parte dei moderni veicoli progettati per potenze di ricarica elevate usa raffreddamento attivo a liquido, spesso collegato al circuito refrigerante del veicolo mediante uno scambiatore o chiller.
Gestione termica passiva
Una batteria a gestione passiva si affida principalmente al trasferimento di calore attraverso:
- Involucri delle celle
- Strutture dei moduli
- Involucro della batteria
- Sottoscocca del veicolo
- Aria circostante
Questo approccio ha pochi componenti e consuma poca energia.
Vantaggi
- Costo ridotto
- Peso ridotto
- Nessuna pompa o liquido di raffreddamento
- Pochi punti di assistenza
- Basso consumo in standby
Limiti
- Capacità limitata di rimuovere calore
- Forte dipendenza dalla temperatura ambiente
- Riscaldamento e raffreddamento lenti
- Difficoltà nel mantenere uniformi le temperature delle celle
- Scarsa idoneità alle ricariche ripetute ad alta potenza
La gestione passiva può bastare per un veicolo urbano a bassa potenza, ma diventa sempre più restrittiva con l'aumento della velocità di ricarica, della dimensione della batteria e della potenza sostenuta.
Raffreddamento ad aria
I sistemi ad aria muovono aria ambiente o dell'abitacolo attraverso o attorno alla batteria.
Il flusso può essere azionato da ventole o dal movimento del veicolo.
Vantaggi
- Più semplice del raffreddamento a liquido
- Massa inferiore
- Nessun circuito del liquido nella batteria
- Minore rischio di perdite
Limiti
- L'aria trasporta molto meno calore di un liquido
- Il raffreddamento dipende fortemente dalla temperatura dell'aria
- I condotti occupano spazio
- L'uniformità termica può essere difficile da mantenere
- Rumore delle ventole e consumo aumentano con carichi elevati
Una batteria raffreddata ad aria può completare con successo una sessione rapida, ma faticare a rimuovere calore sufficiente nelle successive. Nissan ha documentato una riduzione della potenza dalla seconda sessione rapida in poi nelle prove della batteria LEAF e+ gestita ad aria. (Nissan)
Raffreddamento indiretto a liquido
Il raffreddamento indiretto a liquido è l'architettura più comune negli attuali veicoli elettrici ad alta potenza.
Un liquido a base di acqua e glicole scorre attraverso:
- Piastre sotto le celle
- Canali accanto alle file di celle
- Sezioni estruse nel fondo del pacco
- Piastre a contatto con le ampie facce delle celle
- Strutture di raffreddamento integrate nei moduli
Il liquido normalmente non scorre all'interno delle celle. Il calore deve attraversare diversi strati:
- Interno della cella
- Involucro della cella
- Materiale d'interfaccia termica
- Piastra di raffreddamento
- Liquido di raffreddamento
Il materiale d'interfaccia può essere un cuscinetto, una pasta, un adesivo, un gel o un altro strato conduttivo che riempie piccoli spazi tra cella o modulo e piastra.
La Audi Q4 e-tron usa un circuito dedicato a bassa temperatura con miscela acqua-glicole che scorre in canali piatti sotto i vani delle celle. Una pasta termica collega le celle alla struttura, mentre un riscaldatore ad alta tensione riscalda il liquido in condizioni fredde. (Audi)
Vantaggi
- Elevata capacità di trasferimento del calore
- Migliore uniformità termica rispetto ai sistemi passivi o ad aria
- Riscaldamento e raffreddamento efficaci attraverso le stesse piastre
- Adatto a guida e ricarica ad alta potenza
- Collegabile a radiatore, chiller o pompa di calore
Compromessi
- Aggiunge liquido, pompe, valvole, tubi e scambiatori
- Aumenta peso e costo
- Crea possibili punti di perdita e assistenza
- Richiede attenta sigillatura e controllo della corrosione
- Le prestazioni dipendono dal contatto tra celle e piastre
Raffreddamento mediante radiatore
Quando l'aria ambiente è abbastanza fresca, il liquido può cedere calore attraverso un radiatore.
Spesso è la modalità più efficiente, perché può richiedere soltanto:
- Pompa del liquido
- Flusso d'aria attraverso il radiatore
- Ventola quando la velocità del veicolo non basta
Il radiatore non può portare la batteria sotto la temperatura dell'aria ambiente. Può inoltre risultare insufficiente con clima caldo o ricarica ad alta potenza.
Raffreddamento mediante chiller
Quando il radiatore non rimuove abbastanza calore, il liquido può attraversare un chiller collegato al circuito refrigerante dell'aria condizionata.
Il chiller trasferisce calore dal liquido al refrigerante. Il compressore elettrico sposta poi il calore nel sistema di climatizzazione e lo espelle all'esterno.
Un percorso semplificato è:
Celle della batteria
↓
Piastra di raffreddamento
↓
Liquido acqua-glicole
↓
Chiller del refrigerante
↓
Refrigerante dell'aria condizionata
↓
Condensatore e aria esterna
Ciò consente di raffreddare la batteria sotto la temperatura ambiente o mantenerla controllata con un carico termico sostenuto.
La Audi e-tron GT usa quattro circuiti interconnessi. Con carico elevato di guida o ricarica, le valvole collegano il circuito della batteria a quello refrigerante dell'aria condizionata per un raffreddamento più intenso. (Audi)
Raffreddamento diretto con refrigerante
Alcuni progetti collocano canali del refrigerante o superfici dell'evaporatore direttamente contro la struttura di raffreddamento della batteria, anziché usare prima un circuito separato acqua-glicole.
Ciò può ridurre le fasi di trasferimento e offrire forte capacità di raffreddamento.
I compromessi includono:
- Distribuzione più difficile del refrigerante
- Maggiore sensibilità a pressione e tenuta
- Procedure di assistenza più complesse
- Rischio di raffreddamento non uniforme se il flusso non è ben controllato
- Integrazione più stretta tra batteria e sistema HVAC
Il raffreddamento indiretto resta comune perché separa il circuito del liquido della batteria da quello refrigerante ad alta pressione.
Gestione termica integrata
I moderni sistemi collegano sempre più batteria, motori, elettronica di potenza, hardware di ricarica e abitacolo.
A seconda delle condizioni, il calore può essere:
- Rimosso dalla batteria
- Riutilizzato per riscaldare l'abitacolo
- Trasferito dalla trasmissione alla batteria
- Espulso attraverso un radiatore
- Spostato mediante il circuito refrigerante
- Prelevato dall'aria esterna da una pompa di calore
La Audi Q6 e-tron usa scambiatori per liquido e refrigerante, mentre il controllo predittivo coordina riscaldamento e raffreddamento della batteria. Nissan descrive analogamente un sistema integrato che riutilizza per batteria e abitacolo il calore generato durante guida e ricarica. (Audi)
Metodi di riscaldamento
Riscaldare una batteria fredda richiede energia. I produttori differiscono nel modo in cui la forniscono.
Riscaldatore ad alta tensione del liquido
Un riscaldatore elettrico dedicato può scaldare il liquido che attraversa le piastre della batteria.
I riscaldatori PTC, o a coefficiente di temperatura positivo, sono comuni perché la loro resistenza elettrica aumenta con il calore, contribuendo a limitare il surriscaldamento.
Vantaggi
- Funziona in quasi tutte le condizioni ambientali
- Fornisce potenza termica prevedibile
- Può riscaldare la batteria senza guidare
- È relativamente semplice da controllare
Compromessi
- L'energia elettrica viene convertita direttamente in calore
- Un'elevata potenza può ridurre l'autonomia disponibile
- Aggiunge hardware, peso e costo
Audi usa riscaldatori ad alta tensione in diversi sistemi termici, incluso il circuito della Q4 e-tron. (Audi)
Riscaldamento con pompa di calore
Una pompa di calore trasferisce calore anziché produrlo tutto mediante resistenza elettrica.
Le possibili fonti includono:
- Aria esterna
- Liquido di motore e inverter
- Hardware di ricarica
- Aria espulsa dall'abitacolo
- Circuito refrigerante
In condizioni adatte, una pompa di calore può trasferire più energia termica di quella elettrica consumata dal compressore.
Le prestazioni diminuiscono con l'aumento della differenza di temperatura. Molti veicoli la combinano quindi con riscaldatori resistivi per il riscaldamento rapido o il freddo estremo.
Recupero del calore di scarto
Motori, inverter, caricatori di bordo e convertitori DC-DC generano calore durante il funzionamento.
Un sistema integrato può reindirizzarne una parte verso:
- Batteria
- Abitacolo
- Altro circuito del liquido
Il recupero è utile durante guida e ricarica, ma non sempre offre calore sufficiente dopo una partenza a freddo. Nissan descrive il riutilizzo del calore della trasmissione e della ricarica nella propria strategia integrata. (Nissan)
Calore generato durante la guida
La guida riscalda la batteria perché il flusso di corrente genera calore.
Un pacco freddo può recuperare gradualmente potenza di ricarica e frenata rigenerativa dopo:
- Guida autostradale
- Salite
- Forti accelerazioni
- Uso sostenuto della potenza
Questo riscaldamento non è gratuito. Il calore proviene dall'energia persa per resistenza e altre inefficienze.
Alcuni veicoli possono creare deliberatamente un carico elettrico aggiuntivo o modificare il funzionamento della trasmissione prima della ricarica. L'uso e l'intensità dipendono dall'architettura termica.
Posizione delle piastre di raffreddamento
La posizione della superficie di raffreddamento influenza l'efficacia del trasferimento di calore nella cella.
Le disposizioni comuni comprendono:
- Raffreddamento dal fondo
- Raffreddamento laterale
- Raffreddamento tra file di celle
- Raffreddamento delle ampie facce
- Raffreddamento delle linguette o dei terminali
- Raffreddamento su due lati
Raffreddamento dal fondo
Una piastra sotto moduli o celle è relativamente facile da integrare in un pacco piatto. Il calore deve attraversare le parti superiori di una cella alta per raggiungere la piastra.
Raffreddamento laterale o delle ampie facce
Raffreddare le grandi facce di celle prismatiche o pouch può accorciare il percorso del calore, ma richiede contatto meccanico e compressione uniformi.
Raffreddamento tra file
Canali tra le celle cilindriche offrono un'ampia area di contatto, ma occupano spazio e creano molti percorsi ripetuti del liquido.
Raffreddamento su due lati
Raffreddare una grande cella da entrambi i lati riduce la distanza percorsa dal calore e può migliorare l'uniformità.
La Porsche Cayenne Electric usa piastre sopra e sotto ciascuno dei sei moduli. Porsche afferma che possono sia riscaldare sia raffreddare la batteria, aiutando le grandi celle pouch a raggiungere più efficacemente la temperatura obiettivo. (Porsche Newsroom)
Uniformità della temperatura
Ridurre la temperatura media del pacco non basta. Il sistema deve anche minimizzare le differenze tra le celle e all'interno di ciascuna.
Una temperatura non uniforme può causare:
- Resistenza diversa delle celle
- Distribuzione non uniforme della corrente
- Stati di carica differenti
- Invecchiamento locale
- Placcatura locale del litio
- Un gruppo che raggiunge prima un limite di tensione
- Riduzione della capacità utilizzabile
Le zone problematiche possono includere:
- Centro delle celle grandi
- Moduli lontani dall'ingresso del liquido
- Celle vicine a contattori e sbarre
- Moduli centrali densamente impacchettati
- Celle con scarso contatto con la piastra
- Zone esposte al calore della strada o dello scarico
Sistema termico, BMS, progetto delle piastre, formato delle celle e compressione del pacco contribuiscono tutti all'uniformità. Le ricerche DOE sulle celle per ricarica estremamente rapida identificano i gradienti interni come causa di degrado non uniforme e limite per le grandi celle raffreddate da un solo lato. (US Department of Energy)
Precondizionamento della batteria
Il precondizionamento avvicina il pacco alla temperatura richiesta da un'attività pianificata.
Il termine si riferisce più spesso alla preparazione per la ricarica rapida DC, ma può comprendere:
- Riscaldamento prima della partenza
- Raffreddamento prima della ricarica
- Preparazione per elevata potenza di trazione
- Mantenimento di una temperatura adatta durante la ricarica AC
Precondizionare non significa sempre riscaldare. Una batteria calda può richiedere raffreddamento attivo prima di una colonnina rapida.
Precondizionamento per la ricarica rapida
Quando si seleziona una stazione DC nella navigazione di bordo, il veicolo può stimare quanto riscaldamento o raffreddamento serva prima dell'arrivo.
Gli ingressi possono comprendere:
- Temperatura attuale della batteria
- Temperatura ambiente
- Distanza e tempo di guida
- SOC previsto all'arrivo
- Carico di guida recente
- Capacità prevista della colonnina
- Dislivello e velocità del percorso
Il sistema regola quindi riscaldamento o raffreddamento durante il viaggio.
La gestione termica della Audi e-tron GT può intensificare il raffreddamento circa mezz'ora prima dell'arrivo a una stazione ad alta potenza o riscaldare il pacco con il freddo.
Il precondizionamento non garantisce la potenza di picco. La ricarica dipende ancora da:
- SOC all'arrivo
- Tensione e corrente della colonnina
- Tensione delle celle
- Squilibrio delle celle
- Temperatura del pacco
- Condizioni della batteria
- Curva di ricarica del veicolo
- Condivisione della potenza nel sito
Precondizionamento manuale
Alcuni veicoli permettono al conducente di avviare manualmente la preparazione.
È utile quando:
- Si usa un telefono o un pianificatore di terze parti
- La colonnina manca dal database di bordo
- La sosta pianificata è cambiata
- Il conducente non usa la navigazione
- Il veicolo ha selezionato il tipo di stazione sbagliato
- La ricarica avverrà prima di quanto previsto dalla navigazione
Il precondizionamento manuale può comunque avere restrizioni:
- SOC minimo
- Disponibilità dipendente dalla temperatura
- Durata massima fissa
- Spegnimento automatico
- Potenza termica ridotta a SOC basso
- Annullamento al cambio della modalità operativa
Avviare la funzione non dimostra inoltre che la batteria abbia raggiunto la temperatura obiettivo. Contano ancora tempo disponibile e capacità di riscaldamento.
Precondizionamento prima della partenza
Quando il veicolo è collegato alla ricarica domestica, il precondizionamento programmato può usare energia della rete per riscaldare abitacolo e, in alcuni veicoli, batteria.
Ciò può ridurre l'energia immagazzinata utilizzata subito dopo la partenza.
Non vanno confuse tre funzioni:
- Precondizionamento dell'abitacolo
- Precondizionamento della batteria
- Ricarica programmata per terminare vicino alla partenza
Alcuni veicoli eseguono tutte e tre, altri riscaldano soltanto l'abitacolo.
Terminare la ricarica poco prima della partenza può comunque aiutare, perché la ricarica genera calore nelle celle. Una batteria caricata di recente può iniziare il viaggio più calda di una la cui ricarica è terminata molte ore prima.
L'analisi DOE osserva che il precondizionamento mentre si è collegati permette di prelevare energia direttamente dalla rete e può ridurre le perdite di un avviamento a freddo nei brevi viaggi invernali. (US Department of Energy)
Raffreddamento prima della ricarica rapida
Con clima caldo o dopo un uso impegnativo, la batteria può essere troppo calda anziché troppo fredda.
Può accadere dopo:
- Guida prolungata ad alta velocità
- Traino
- Guida in montagna
- Uso in pista
- Precedente sessione rapida
- Parcheggio sotto forte sole
- Accelerazioni ripetute
Il veicolo può iniziare il raffreddamento attivo molto prima della sosta. Un grande pacco ha una notevole massa termica e non cambia temperatura all'istante.
Il precondizionamento necessita quindi di tempo sufficiente per rimuovere calore dall'interno delle celle, non semplicemente raffreddare le superfici misurate.
Perché può fermarsi a SOC basso
Riscaldamento e raffreddamento consumano energia.
A SOC basso, il produttore deve bilanciare:
- Raggiungimento della colonnina
- Preparazione della batteria
- Conservazione di una riserva
- Prevenzione della scarica eccessiva delle celle
- Riscaldamento dell'abitacolo
Il sistema può ridurre o interrompere il precondizionamento sotto una soglia definita.
La soglia varia tra veicoli e può cambiare con il software. L'esempio della Kia EV9 mostra una singola implementazione e non va interpretato come regola generale del 12%.
Consumo energetico e autonomia
Il precondizionamento consuma energia. Quando il veicolo non è collegato, proviene dalla batteria di trazione e riduce quella disponibile per la propulsione.
I principali vantaggi sono:
- Soste di ricarica più brevi
- Maggiore potenza di trazione disponibile
- Più frenata rigenerativa
- Minore rischio di danni da ricarica al freddo
- Prestazioni più prevedibili
Una batteria più calda può avere resistenza inferiore, ma ciò non significa che il precondizionamento aumenti sempre l'autonomia totale. L'energia risparmiata grazie alle minori perdite può essere inferiore a quella usata per riscaldare.
In un lungo viaggio con sosta rapida, spendere energia della batteria per il precondizionamento può comunque ridurre notevolmente il tempo totale.
Quando il veicolo è collegato, il precondizionamento dalla rete offre normalmente il vantaggio più evidente per l'autonomia, perché prima della partenza viene consumata meno energia immagazzinata.
Ricariche ripetute e accumulo termico
La potenza di picco descrive soltanto una parte delle prestazioni in viaggio.
Dopo una sessione, il calore resta in:
- Interno delle celle
- Strutture dei moduli
- Piastre di raffreddamento
- Liquido di raffreddamento
- Sbarre e terminali
- Involucro della batteria
Questo calore accumulato viene spesso chiamato thermal soak.
La sosta successiva può iniziare con una batteria più calda, anche se il cruscotto non mostra avvisi. Il sistema termico deve rimuovere calore durante la guida e mantenere una temperatura abbastanza uniforme prima della nuova ricarica.
Un sistema efficace per le lunghe distanze deve:
- Preparare la batteria prima della prima sosta
- Rimuovere calore durante la ricarica
- Continuare a raffreddare dopo la partenza
- Evitare un aumento eccessivo alla sosta successiva
- Mantenere ripetibile la potenza di ricarica
- Limitare il consumo non necessario di compressore e ventole
La Audi e-tron GT usa circuiti interconnessi del liquido e del refrigerante per supportare potenza elevata e ricarica ripetute. La strategia basata sul percorso può riscaldare o raffreddare la batteria prima della sosta. (Audi)
Due veicoli con la stessa potenza di picco dichiarata possono quindi comportarsi diversamente in più sessioni.
Prestazioni sostenute
La gestione termica determina anche per quanto tempo un veicolo può mantenere potenza di trazione elevata.
Una batteria può supportare una potenza molto alta per diversi secondi, ma richiedere una potenza continuativa inferiore a causa di:
- Calore generato dalle celle
- Temperatura di inverter o motore
- Temperatura del liquido
- Capacità del radiatore
- Capacità del sistema refrigerante
- Condizioni ambientali
Conta durante:
- Guida in Autobahn
- Traino
- Lunghe salite di montagna
- Guida in pista
- Accelerazioni ripetute
Un motore potente non garantisce prestazioni ripetibili se batteria e sistema termico non possono sostenerlo.
Gestione termica durante il parcheggio
La batteria può continuare a riscaldarsi o raffreddarsi dopo:
- Ricarica rapida
- Guida impegnativa
- Parcheggio con caldo estremo
- Collegamento alla ricarica AC
- Completamento di un viaggio programmato
Il conducente può sentire:
- Pompe del liquido
- Ventole
- Valvole
- Compressore dell'aria condizionata
- Riscaldatori elettrici
Può essere normale anche dopo aver chiuso l'auto.
Il veicolo normalmente non mantiene indefinitamente la temperatura ideale per la ricarica rapida. Consente invece un intervallo più ampio durante il parcheggio e interviene quando serve per protezione, ricarica o partenza pianificata.
Le strategie variano. Alcune auto condizionano attivamente la batteria soltanto quando collegate, altre possono usare energia di trazione quando la temperatura si avvicina ai limiti protettivi.
Comportamento termico specifico della chimica
I requisiti dipendono in parte dalla chimica, ma il progetto completo resta decisivo.
Ioni di litio ricchi di nichel
Le celle NMC, NCA e NCMA possono offrire elevata densità energetica e potenza.
Le prestazioni dipendono dall'attento controllo di:
- Temperatura elevata
- Alta tensione della cella
- Corrente di ricarica
- Uniformità del raffreddamento
- Tempo ad alto SOC
Le celle ricche di nichel sono ampiamente usate nei veicoli a lunga autonomia e alta potenza, ma impongono notevoli esigenze al raffreddamento e al controllo.
Litio-ferro-fosfato
La LFP offre elevata stabilità termica e lunga vita ciclica.
Il principale limite termico è il funzionamento al freddo. Le celle LFP fredde possono mostrare:
- Maggiori restrizioni di ricarica
- Frenata rigenerativa ridotta
- Potenza inferiore
- Stima del SOC più difficile
- Maggiore dipendenza dal riscaldamento attivo
Una batteria LFP ben riscaldata può comunque offrire ottime prestazioni invernali. La chimica da sola non determina il risultato.
Ioni di sodio
Alcuni progetti agli ioni di sodio vengono sviluppati specificamente per un ampio intervallo termico.
CATL dichiara che la cella Naxtra per veicoli passeggeri conserva il 90% della potenza utilizzabile a −40 °C. È una specifica del produttore per quel particolare prodotto, non una proprietà universale di tutte le celle agli ioni di sodio. (CATL)
Anche i pacchi agli ioni di sodio richiedono gestione termica perché:
- La ricarica genera calore
- L'invecchiamento resta dipendente dalla temperatura
- L'uniformità termica conta
- I limiti di potenza e ricarica cambiano ancora con la temperatura
- Abitacolo e trasmissione condividono risorse termiche
Gestione termica e invecchiamento
La gestione termica influisce sia sull'invecchiamento da cicli sia su quello di calendario.
Un buon sistema limita:
- Lunghi periodi a temperatura eccessiva
- Ricarica rapida con celle troppo fredde
- Grandi differenze di temperatura tra le celle
- Uso ripetuto ad alta potenza senza raffreddamento sufficiente
- Punti caldi locali
- Esposizione prolungata ad alta temperatura e alto SOC
L'obiettivo non è mantenere sempre la batteria a una sola temperatura. Consumerebbe troppa energia.
Il sistema usa invece obiettivi diversi per:
- Guida
- Ricarica rapida
- Parcheggio
- Ricarica AC
- Alta potenza
- Protezione della batteria
Un veicolo con raffreddamento efficace può consentire deliberatamente alle celle di scaldarsi durante la ricarica rapida e rimuovere poi il calore. Un breve riscaldamento controllato è diverso dall'esposizione prolungata.
Il normale raffreddamento non è protezione dalla fuga termica
La normale gestione termica rimuove il calore creato durante ricarica e guida ordinarie.
La fuga termica è una condizione differente. Comprende reazioni interne autoacceleranti capaci di rilasciare calore più rapidamente di quanto il sistema standard possa rimuoverne.
Se la fuga termica inizia in una cella, aprire i contattori e azionare le pompe potrebbe non arrestare la reazione. L'energia è già immagazzinata chimicamente nella cella.
La protezione dipende anche da:
- Chimica delle celle
- Qualità produttiva
- Spaziatura delle celle
- Barriere termiche
- Direzione dello sfiato
- Percorsi di gestione dei gas
- Scarico della pressione del pacco
- Rilevamento dei guasti
- Protezione anticollisione
- Prevenzione della propagazione alle celle vicine
La gestione termica aiuta a evitare che le celle raggiungano condizioni abusive nell'uso normale, ma non sostituisce una protezione dedicata dalla propagazione. NREL considera controllo termico ordinario e contenimento degli abusi termici problemi ingegneristici correlati ma distinti. (NREL)
Compromessi del sistema termico
Un sistema più capace non è gratuito.
Aggiunge:
- Peso
- Costo
- Liquido
- Pompe
- Valvole
- Scambiatori
- Componenti refrigeranti
- Sensori
- Complessità del software
- Consumo elettrico
- Punti di assistenza e perdita
Un grande chiller e compressore possono sostenere ricariche ripetute ad alta potenza, ma occupano spazio e consumano più energia.
Un sistema più semplice può essere del tutto appropriato per un veicolo urbano economico che raramente usa la ricarica rapida. Lo stesso sistema potrebbe essere inadeguato in un veicolo a lunga autonomia destinato a ricariche ripetute, traino o alta velocità sostenuta.
Le tecnologie termiche comportano quindi compromessi tra prestazioni, costo, efficienza, integrazione e durata. Anche le roadmap DOE identificano peso, costo e complessità aggiunti come vincoli centrali. (US Department of Energy)
Cosa dovrebbero confrontare gli acquirenti
I produttori raramente pubblicano dettagli tecnici sufficienti per confrontare direttamente l'hardware di raffreddamento. Il comportamento reale offre prove migliori.
Domande utili:
- L'auto precondiziona automaticamente quando si naviga verso una colonnina?
- Il precondizionamento può essere avviato manualmente?
- Una partenza programmata riscalda la batteria o soltanto l'abitacolo?
- Quanto tempo serve per prepararla in inverno?
- A quale SOC si interrompe il precondizionamento?
- L'auto mantiene la velocità di ricarica nelle soste ripetute?
- Come si comporta la ricarica con il caldo?
- La frenata rigenerativa è fortemente limitata con batteria fredda o piena?
- L'auto mantiene potenza di trazione durante traino o alta velocità sostenuta?
- La temperatura della batteria è visibile al conducente?
- Il veicolo continua a raffreddare dopo la ricarica?
- La pompa di calore è di serie, opzionale o assente?
La sola potenza di picco dice poco sulle prestazioni termiche. La misura più utile è se il veicolo può arrivare alla colonnina con la batteria preparata, mantenere una buona curva e ripetere le prestazioni durante il viaggio.
Per i comportamenti correlati, consulta Ricarica della batteria e prestazioni di ricarica, Degrado della batteria e Sicurezza e gestione dei guasti della batteria.
Fonti
- Batteria e gestione termica della Audi e-tron GT
- Valutazione DOE della tecnologia di ricarica estremamente rapida
- Generazione di calore nella ricarica estremamente rapida, DOE
- Nissan Technical Review 2022
- Gestione termica della batteria Audi Q4 e-tron
- Batteria e ricarica Audi Q6 e-tron
- Condizionamento termico dei veicoli elettrici Nissan
- Sistema ad alta tensione Porsche Cayenne Electric
- Studio DOE sulle prestazioni al freddo dei veicoli elettrici
- Batteria Naxtra e architettura dual-power CATL
- Studio NREL sull'integrazione cell-to-pack
- Roadmap DOE per l'accumulo elettrochimico dell'energia